Stantuffo per stampi in vetro Dameron 40

Il processo di pressatura e soffiaggio a collo stretto (NNPB) è stato introdotto per ottenere un migliore controllo sulla distribuzione del vetro nel contenitore. Il migliore controllo sulla distribuzione del vetro ha consentito una significativa riduzione del peso del vetro fino al 33% senza influire negativamente sulle prestazioni meccaniche del contenitore. Un componente chiave nel processo di cui sopra è lo stantuffo, utilizzato per formare la cavità nel parison durante la fase di formatura. La funzione dello stantuffo è quella di distribuire uniformemente il vetro all'interno della cavità dello stampo grezzo e di favorire la rimozione dell'energia termica dalla superficie interna della preforma.

Stampi per fusione in Dameron 40, Ni202Z e altre leghe a base di nichel-. Inviaci le tue esigenze e il nostro team di esperti abbinerà o migliorerà i tuoi attuali metodi di attrezzaggio.

STAMPO PER SOFFIAGGIO

•Metodo NNPB (pressa e soffiaggio a collo stretto): applicato nella produzione di imballaggi a pareti sottili-a collo stretto. Utilizza la forza di pressione di uno stantuffo sul lato degli stampi grezzi e la forza di soffiaggio-sul lato degli stampi. Dopo che una goccia è stata caricata in uno stampo grezzo, mediante uno stantuffo viene formato un bulbo. Nella fase finale della pressatura si forma una chiusura del prodotto. Successivamente il bulbo viene trasferito mediante un rullo in uno stampo finitore, dove viene infine espulso il prodotto finito. Il metodo NNPB garantisce una migliore distribuzione del vetro nel prodotto finito e consente di risparmiare la quantità di vetro fuso utilizzato nella produzione. Gli imballaggi realizzati con la tecnologia NNPB possono avere un diametro di 92 mm, un diametro massimo di finitura di 48 mm e un'altezza compresa tra 60 e 283 mm.

ANELLO AL COLLO

•Metodo PB (pressa e soffiaggio): il processo di fabbricazione è lo stesso del metodo NNPB sopra descritto. Il metodo PB viene applicato per produrre imballaggi a collo largo-. La tecnologia PB, il cui diametro arriva fino a 95 mm, l'altezza va da 32 a 288 mm e il diametro di finitura arriva fino a 90 mm.

BASE ALTA NICHELATA

•Metodo BB (soffio e soffiaggio): viene applicato per la produzione di imballaggi a pareti strette-con collo spesso-. Applica l'esplosione-per l'intera operazione di stampaggio, sia sul lato degli stampi grezzi che su quelli di finitura. Dopo che una goccia è stata caricata in uno stampo vuoto, viene formata una chiusura della bottiglia e viene soffiato fuori un bulbo la cui forma dipende dal modello del prodotto finito. Successivamente il bulbo viene trasferito mediante un rullo in uno stampo finitore, dove viene infine espulso il prodotto finito. Utilizzando il metodo BB, produci imballaggi con un diametro massimo di 95 mm, un'altezza da 32 a 325 mm e un diametro di finitura fino a 48 mm.

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