Ricerca su nuove leghe ad alta temperatura

L'analisi di mercato delle nuove leghe ad alta temperatura comprende principalmente quattro tipi: leghe in polvere ad alta temperatura, composti intermetallici, leghe ODS e materiali autolubrificanti metallici ad alta temperatura:
Tecnologia della lega in polvere ad alta temperatura: la lega in polvere ad alta temperatura FGH51 è una lega ad alta temperatura a base di nichel rinforzata con precipitazione di fase preparata mediante un processo di metallurgia delle polveri. Questa lega La frazione volumetrica della fase è di circa $, -, e la frazione atomica dell'elemento formante è di circa il 50%. Il processo di produzione dei dischi in lega prevede l'utilizzo della fusione per induzione sotto vuoto per produrre la lega madre, quindi l'atomizzazione per produrre polvere di prelega e quindi la trasformazione delle parti in grezzi. Rispetto a leghe simili fuse e forgiate ad alta temperatura, presenta vantaggi come struttura uniforme, granulometria ridotta, elevato limite di snervamento e buone prestazioni a fatica. Attualmente è la lega ad alta temperatura con il livello di resistenza più elevato in condizioni di lavoro di 650 gradi Celsius. Questo tipo di oro ad alta temperatura viene utilizzato principalmente per componenti rotanti di motori ad alte prestazioni, come dischi di turbine e anelli portanti [7].
I composti intermetallici vengono utilizzati per realizzare componenti di vari sistemi avanzati di propulsione di potenza del vettore, riducendo il peso proprio e migliorando l'efficienza;
La lega ODS ha eccellenti prestazioni di creep ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, resistenza alla corrosione del carbonio e dello zolfo, che possono essere utilizzate per produrre parti chiave di motori, nonché sistemi di generazione di energia termica, forni di gassificazione del carbone, turbine a gas industriali e impianti industriali caldaie, produzione di vetro, motori diesel automobilistici, reattori nucleari, ecc;
I materiali autolubrificanti a base metallica ad alta temperatura vengono utilizzati principalmente nella produzione di cuscinetti autolubrificanti ad alta temperatura. Sono utilizzati principalmente per sostituire cuscinetti a olio, cuscinetti autolubrificanti solidi incorporati, gusci di cuscinetti bimetallici e cuscinetti lubrificanti solidi in acciaio allo zolfo fuso (compresi cuscinetti trattati con vulcanizzazione superficiale in acciaio fuso) nelle apparecchiature metallurgiche. Questo cuscinetto autolubrificante ad alta temperatura presenta vantaggi quali elevata resistenza, grande capacità portante, buon effetto lubrificante, design strutturale ragionevole, bassa rumorosità e lunga durata